可紡性是衡量聚丙烯紡制成細(xì)纖維的難易程度的一個(gè)重要應(yīng)用特性之一，是指其熔體在噴絲孔噴出以后，熔體細(xì)流形成具有一定物理機(jī)械性能的連續(xù)纖維的特性。聚丙烯與可紡性相關(guān)的特性主要分為物理特性與化學(xué)特性兩大類:

本篇主要為大家介紹的是聚丙烯（PP）與聚乙烯（PE）的注塑溫度、注塑壓力等技術(shù)參數(shù)說明，請參考以下技術(shù)參數(shù)說明表：

很多熔噴布廠家反映，剛生產(chǎn)出來的熔噴布，當(dāng)天熔噴布達(dá)到95級別，甚至99級，為什么放置幾天就降至92、90甚至85呢？其實(shí)熔噴布過濾效率是個(gè)系統(tǒng)工程，與噴絲的粗細(xì)、密度、PP分子的極性、靜電發(fā)生器功率（電場強(qiáng)度）都有關(guān)。而原本95等級的布放幾天慮效就下降了，與駐極母粒、存放環(huán)境、駐極設(shè)備有很大關(guān)系。

?注塑成型異常：拉絲的成因及對策。拉絲的成因：射嘴或熱流道嘴溫度較高，水口脫出模具時(shí)，帶離射嘴處的流動(dòng)性極好，熔膠為絲狀。常見部位：主流道入口或熱流道嘴處。拉絲的成因及對策表格如下：

注塑機(jī)中往往具有多段注射壓力，這樣更能保證注塑制品的精度。注塑機(jī)的注射壓力由調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)定壓力的情況下，通過高壓和低壓油路的通斷，控制前后期注射壓力的高低。通過射嘴或液壓線上的傳感器來測量，但它沒有固定的數(shù)值。需要注意的是，模具填充越困難，注塑壓力也越需要增大。下面為大家介紹的是注塑機(jī)各階段、各部位的注射壓力調(diào)節(jié)：

PP與PE共混，會(huì)對性能造成影響嗎？答案是肯定的。不同類型的PE都可以改良PP的室溫沖擊強(qiáng)度，但差異十分明顯。本篇聚石化學(xué)為大家介紹三種不同類型的PE與PP共混的沖擊性能影響：

熔噴布是口罩核心的材料，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米。空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有特殊的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從襲而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，但聚丙烯纖維的強(qiáng)度低，耐拉伸的性能不是很好。熔噴布變脆主要分為以下兩種情況：

對于近期不少網(wǎng)友反饋關(guān)于熔噴PP料出現(xiàn)的熔指變低的問題。我們在這匯總一下，結(jié)合了業(yè)內(nèi)人士的意見，來尋求解決方案。熔噴PP料熔指變低主要有以下幾種情況：（1）熔噴pp料放置幾天后，熔指變低；（2）熔噴pp料在均化烘干后，熔指變低；(3)熔噴pp料與其他聚合物發(fā)生交聯(lián)作用后熔指變低。

如何處理注塑產(chǎn)品的水紋、料花等缺陷？本篇從以下兩種缺陷為您介紹，并提供詳細(xì)的解決方法：