注塑機(jī)溫度過(guò)高導(dǎo)致的損壞，使機(jī)械產(chǎn)生熱變型，油黏度降低，橡膠密封變型，加速油液氧化蛻變，同時(shí)也使空氣分離壓降低。那么在注塑機(jī)溫升過(guò)高時(shí)我們應(yīng)該如何處理呢？有哪些方法？

方法一：根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

方法二：合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。

方法三：改善運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。

方法四：提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤(rùn)滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

方法五：檢查液壓油冷卻系統(tǒng)是否堵塞。

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