據(jù)聚石化學小編了解塑料通過玻璃纖維增強后，熱塑性塑料的物理機械性能有了明顯的改善。那么塑料增強改性后會產(chǎn)生什么優(yōu)缺點呢？聚石化學小編總結(jié)整理如下：

優(yōu)點一：增強纖維的形態(tài)

增強纖維的長徑比越大，復合材料的力學強度提高幅度越大。要在復合材料中保持纖維的高長徑比，除了選用高長徑比的纖維品種外，還要在加工中注意保持長徑比。據(jù)聚石化學小編了解在塑料的熔融加工中，斷纖現(xiàn)象經(jīng)常存在。特別在雙螺桿擠出造粒過程中，纖維會因固體輸送段的摩擦作用和螺桿剪切作用變短，還會因切粒作用變短。因此普通雙螺桿擠出造粒得到的均為短玻璃纖維增強塑料。另外，長徑比過大會給生產(chǎn)帶來麻煩。

優(yōu)點二：抗疲勞性能好

增強塑料的強度和剛性隨纖維含量的增加而增加，而伸長率則降低，因而抗蠕變性能有明顯的改善。如疲勞破壞是材料在交替動態(tài)載荷條件下，由于微觀裂紋的形成和擴展而造成的低應力破壞。金屬材料的疲勞破壞是由里向外突然發(fā)生，事先無征兆，而玻璃纖維增強塑料的疲勞破壞總是從構(gòu)件的薄弱環(huán)節(jié)開始，逐步擴展，破壞前有明顯征兆。

優(yōu)點三：良好的熱性能

據(jù)聚石化學小編了解未增強的熱塑性塑料的耐熱性能不好，其熱變形溫度比較低，多數(shù)只能在100℃以下使用，這是塑料的一大缺點。增強改性使塑料的熱變形溫度顯著提高，其產(chǎn)品可在100~150℃長期使用。有的通用塑料經(jīng)過纖維增強耐熱性可達到或接近工程塑料的耐熱性，而有的工程塑料加纖增強后耐熱性可接近特種工程塑料的耐熱性，因此纖維增強改性是提高塑料耐熱性的有效途徑。在提高了耐高/低溫度的同時，還降低了材料的熱導率和線膨脹系數(shù)，因而減小了制品的成型收縮率，提高了產(chǎn)品的尺寸精度。有些填料除能提高制品強度外，還能賦予制品相應的功能，如改善電學性能、阻燃性能等。

優(yōu)點四：比強度高

比強度為材料強度與密度的比值。纖維增強的塑料材料，其比強度甚至超過金屬的比強度。增強塑料的比強度已超過了高級合金鋼。纖維增強塑料是一類質(zhì)輕、強度高的新型工程結(jié)構(gòu)材料，廣泛地應用于飛機、汽車以及其他要求輕量化的產(chǎn)品中，以減輕油耗，節(jié)省能源，同時增強塑料易于拆卸、更換等維護工作，大大節(jié)約了維護成本。

事物總有兩面性，有好的自然也會有壞的，所以介紹完其優(yōu)點，聚石化學小編也要給大家分享一下塑料增強改性會產(chǎn)生的一些缺點：

缺點一：無機增強填料硬度大、強度高，對加工機械和模具的磨損比較大。

缺點二：由于無機填料流動性差，塑料增強后熔體流動指數(shù)下降，成型加工性變差。

缺點三：大部分無機填料往往會使制品的表面粗糙度變差，如出現(xiàn)浮纖問題。

缺點四：降低了制品的伸長率，有些增強塑料的抗沖強度下降。