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【注塑缺陷分析】冷膠的成因及對策
發(fā)布時(shí)間:2020.12.23
信息摘要:
冷膠的成因:在流道中較冷的塑膠熔料經(jīng)射嘴注入型腔后,會產(chǎn)生如彗星尾巴的痕跡;或者產(chǎn)品薄筋骨處濺出的冷膠,與周圍的熱膠不能融合在一起,且溫度低,故貼合型腔壁程度差,看上去像單獨(dú)的膠塊。冷膠的對策如下:

注塑缺陷分析:冷膠的成因及對策


冷膠的成因:在流道中較冷的塑膠熔料經(jīng)射嘴注入型腔后,會產(chǎn)生如彗星尾巴的痕跡;或者產(chǎn)品薄筋骨處濺出的冷膠,與周圍的熱膠不能融合在一起,且溫度低,故貼合型腔壁程度差,看上去像單獨(dú)的膠塊。

冷膠也可能阻塞流道,令熔融的膠流分支,最終形成融合線。
 

常見部位:膠口附近。

  

冷膠樣例

因冷膠形成熔合線
因冷膠形成熔合線

 
澆口附近出現(xiàn)冷膠
在澆口附近出現(xiàn)的冷膠

 

 總結(jié):

制品缺陷

成因

對策

冷膠

1.塑化不均勻

加大背壓,檢查螺桿是否磨損

2.模具溫度太低

提升模溫

3.料內(nèi)混入難熔的雜料

選出雜料

4.噴嘴溫度太低

提高噴嘴溫度

5.無主流道或分流冷料穴

加冷料井

6.射速過快或過慢

調(diào)整射速



 


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