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注塑缺陷分析:料花的成因及對策
發(fā)布時間:2021.01.22
信息摘要:
料花的成因:壓縮的水份或分解的小分子氣體沿流動方向凝聚在制品表面;常見于澆口處。料花分為濕氣痕和氣痕兩種。本篇為您分享料花的濕氣痕和氣痕兩種樣例,并總結(jié)出料花的成因與對策。

 注塑缺陷分析:料花的成因及對策

 

料花的成因:壓縮的水份或分解的小分子氣體沿流動方向凝聚在制品表面。常見于澆口處。

 

注塑件料花的分類

 

料花在注塑件上分為以下兩個類:

 

1、濕氣痕:是指出現(xiàn)在注塑件上的U型曲線,其開口方向與射流方向相同。許多案例中在銀色痕跡周邊的表面有氣泡和表面粗糙。濕氣痕是由模壁上冷凝的水氣形成,牽涉范圍廣泛。

 

2、氣痕:大部分氣痕是以消光斑,銀色或白色的痕跡出現(xiàn)在凹位,加強筋,和厚薄膠位變化大的位置上,近膠口處的起點會出現(xiàn)層狀痕跡,而字嘜或凹陷處亦會有氣痕出現(xiàn)。

 

 

料花-濕氣痕樣例

 


059-料花濕氣痕01-原料水份過多

塑膠粒內(nèi)含有過多水份

 


059-料花濕氣痕02-模腔面冷凝水氣
模腔面的冷凝水氣導(dǎo)致

 

059-料花濕氣痕03-原料濕氣重
塑膠粒濕氣太重

 

059-料花濕氣痕04-原料潮濕
塑膠粒潮濕引起

 

 

料花-氣痕樣例

 

059-料花氣痕01-膠口附近釋壓困氣
膠口附近的氣痕是因為釋壓時陷入空氣而產(chǎn)生

 

059-料花氣痕02-加強筋附近困氣
在加強筋附近因困氣而產(chǎn)生向外伸展的氣痕

 

059-料花氣痕03-厚薄膠位變化大處困氣
在厚薄膠位變化大的位置因困氣而產(chǎn)生氣痕

 

 


總結(jié):

 

制品缺陷

成因

對策

料花

1.原料含有水份及揮發(fā)物

提升干燥溫度,延長干燥時間

2.料溫太高

降低炮筒溫度

3.模溫太低

升高模溫

4.射速快

降低射速

5.背壓太小

增大背壓

6.嵌件未預(yù)熱或溫度太低

預(yù)熱嵌件

7.模腔排氣不良

增加排氣或清理排氣

 


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