當(dāng)前PP注塑件的應(yīng)用已是相當(dāng)廣泛。市面上PP注塑件五彩繽紛，色彩各異，那么PP注塑件加工都是如何進行著色的呢?下面我們便來簡單介紹下注塑加工的三種常用著色方法，希望能對大家有所幫助。

1、PP注塑化合色料著色法是準確的PP注塑件加工著色技術(shù)，可生產(chǎn)出準確、重復(fù)性高而深淺恰當(dāng)?shù)念伾?，適宜小批量生產(chǎn)。大多數(shù)商業(yè)塑料是在注塑機上著色的，而大多數(shù)工程用塑料在出售時已著了色。

2、PP注塑件加工色母料著色法分粒料及液料兩種，均可調(diào)配成各式各樣的顏色。其中以粒料較為為普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料混合，將混合物或色母料實際地輸送進注塑機中。其優(yōu)點是：較便宜的顏色、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方便。

3、PP注塑加工干色粉著色法是十分便宜的，其缺點就是使用時吸塵及骯臟。要保證生產(chǎn)過程的顏色均勻及準確，可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數(shù)量的干色粉。使用干色粉著色時，塑料粒的表面必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能平均地散布于熔膠內(nèi)，配混的方法及時間必須有標準，才可確保著色均勻。

著色步驟確定后，就必須持之以恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結(jié)，令PP注塑件出現(xiàn)斑紋。

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